出廠數(shù)據(jù)一般只包括了粘度、傾點、粘度指數(shù)等基礎(chǔ)理化數(shù)據(jù)，這是因為：第一，當一個潤滑油廠家的產(chǎn)品配方、原材料固定后，檢驗數(shù)據(jù)基本固定，如非出現(xiàn)配方調(diào)整或者原材料大副變動情況，數(shù)據(jù)不會有大的變化；第二，如果每批產(chǎn)品均要檢驗全套數(shù)據(jù)，將大大延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。所以送到經(jīng)銷商手中的只是產(chǎn)品出廠檢測的部分理化數(shù)據(jù)。那么這些數(shù)據(jù)和產(chǎn)品應(yīng)用的關(guān)聯(lián)度有多大呢？
可以明確的說，只看出廠數(shù)據(jù)是無法準確判斷出產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣的，小作坊都可以在某些出廠數(shù)據(jù)上做到和國際品牌一致，但使用效果會一樣嗎？能說明就有國際品牌的品質(zhì)嗎？其實，決定產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是技術(shù)配方和原材料供應(yīng)兩大因素，一個決定質(zhì)量的定位，一個決定質(zhì)量的穩(wěn)定。
首先，技術(shù)配方為產(chǎn)品定下了基調(diào)。眾所周知，國家標準是產(chǎn)品的底線，如果想要產(chǎn)品在實際應(yīng)用中達到良好的效果，必須通過技術(shù)配方使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)超越國家標準。目前大多數(shù)潤滑油調(diào)配廠采用購買現(xiàn)成復(fù)合劑的方式進行生產(chǎn)，這種方式簡化了生產(chǎn)過程，也能解決一部分使用問題，剩余的問題就要靠潤滑油調(diào)配廠的工程師來解決了。但往往這些問題在生產(chǎn)中得不到足夠的重視。例如某知名品牌的SM 5W-30產(chǎn)品經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)檢測發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品的蒸發(fā)損失高達19%，低溫泵送粘度（MRV）的屈服應(yīng)力為<35。而API標準中規(guī)定5W-30的蒸發(fā)損失******為15%，低溫泵送粘度更不應(yīng)該出現(xiàn)屈服應(yīng)力。從這兩個數(shù)據(jù)可以看出，廠家為了使該產(chǎn)品達到5W-30粘度級別并通過CCS，在配方中大量采用了低粘度高蒸發(fā)損失的基礎(chǔ)油，同時粘度指數(shù)改進劑選擇不當且添加量偏大。這樣的產(chǎn)品在使用中必然會出現(xiàn)油耗過快、發(fā)動機抖動異響和機油壓力短期使用以后就會迅速喪失等情況。
同時作為潤滑油調(diào)配廠來說，考慮到產(chǎn)品性能的提升以及成本控制，還應(yīng)當對產(chǎn)品配方進行升級，以滿足設(shè)備變化、市場變化對產(chǎn)品的要求。潤滑油調(diào)配的技術(shù)門檻很高，真正能滿足市場的產(chǎn)品，需要強大的技術(shù)支撐和對市場產(chǎn)品動態(tài)的及時掌握。
就像隆成研發(fā)中心提出的，潤滑油行業(yè)的兩個核心就是技術(shù)和市場，通過市場了解產(chǎn)品的技術(shù)需求，通過技術(shù)填補市場需求，只有市場和技術(shù)的相互結(jié)合，才能不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，樹立良好的品牌形象。
第二，原材料的供應(yīng)與一個公司的技術(shù)、資金鏈息息相關(guān)，通過技術(shù)人員的鑒別以及良好的資金計劃才能夠保證優(yōu)質(zhì)原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。對于一個民營潤滑油廠來講，有沒有大量資金投入到研發(fā)、檢測設(shè)備中，保證原材料的穩(wěn)定供應(yīng)尤為重要，沒有雄厚的實力，保障也就無從談起。
總的來說，產(chǎn)品質(zhì)量實際上反映了公司的運營狀況以及公司的理念。當前市場上有一些潤滑油公司將資金大量投入到品牌包裝、宣傳廣告上，忽視產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，重銷量而不重質(zhì)量。獲得銷量提升后不得不馬上投入大量人力、物力應(yīng)對隨之而來的客戶投訴，最終結(jié)果是以一流的市場資金投入換來了三流的產(chǎn)品口碑，品牌價值的提升更是無從談起。
金雪馳認為，只有不斷整合優(yōu)質(zhì)資源，壓縮運營成本，推平潤滑油生產(chǎn)和市場的壁壘，以性能卓越的產(chǎn)品質(zhì)量為橋梁，以同道同行的經(jīng)銷商為前提，才能與廣大經(jīng)銷商一道，服務(wù)好消費者，共享品牌發(fā)展的長久收益。
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